一般风电常用的电流传感器为以下三款型号为主。

　　LF505-S，LT2005-S，LT1005-S，（国外公司的型号命名）为主，但请分清楚是进口产品还是国内分工厂产品，国内分工厂基本属于垃圾类，不具备评议价值。

　　这三款产品为闭环原理的霍尔式电流传感器（磁平衡原理），参数比较简单，工艺也相对比较简单。

　　目前来说，只要是具备5年以上生产经验的厂家都是可以完成的，而且产品与国外相比较没有大的差别，经过近10年的努力，基本已经进入同质化时代，当然区别还是有一些的，我们总结了一下，供大家分享。

　　主要的区别有以下几点：。

　　一，动态参数。

　　很多用户认为国内的1J85坡莫合金材料和国外的区别很大，会直接影响传感器的动态波形，实际上，对于这三款产品，都是大流测量，对磁芯材料的要**比较低端的，剩磁只要是小于1GS，回火工艺哪怕有缺陷，也对产品没有任何的影响，要说电流传感器 一定有区别，那就是在200A以下，区别就出来，对于传感器表现出来的特征就是，波形毛刺比较多，线性不准，负载超过30分钟，输出幅度会发生±5MV的波动，这就需要在放大电路里面，对波形进行还原，对于客户来说，OQC要检验的不是额定电流或者*大电流，而是在200A以下对产品的性能进行判定。

　　二，工艺的区别。

　　产品外形基本确定，因为有5000T左右的线圈在面，结构设计的合理性对产品的影响是非常大的，特别是在制程过程中，容易在手工焊接部分出现：铜线线头部分，连接器部分，功率管部分（个别厂家会有散热片，用1W的直插式功率管，单大多是2-3组2-3W的贴片式功率管）的虚焊，假焊现象，在短时测试过程中是没有问题的，但是在终端使用时间长了，就暴露质量事故，所以，在OQC部分没有高低温冲击老化的产品，是绝对不可靠的，手工焊接部分目前来说，全世界也没有更好的解决方案，电流传感器只要高低温冲击能解决大部分问题，（是要原因是分离器件的晶圆在线生产没有温度测试，普通80度高温老化，其实是徒劳的。

　　三，线圈部分。

　　这个产品里面有5000T的环形绕线，铜线的质量虽然不影响内阻的变化，但是国产的垃圾铜线（由于成本压力，有些厂家会用一些再生类铜线，从色质和柔韧性上可以判断出来），容易在绕制过程中，出现短路（漆层容易划伤）或者由于绕线机储线环的原因，接头过多（超过3个），传感器在短时测试是没有问题的，但是长时间工作，线性就会发生变化，更重要的是，接头太多，线距加长，内阻会变大，测量范围就会打折扣，减少很多的，特别是对于峰值电流过高的应用场合，一定要注意，因此在判定产品的时候，如果厂家的IQC文件里面没有关于对线圈检验的标准，那*好不要考虑使用。

　　四，叠加信号测量千万注意。

　　客户在使用过程中，有些客户并不是测量直流，而是测量叠加在直流上的电流传感器交流信号，如果碰到这种情况，普通的产品大家*好不要考虑，特别是国产的外国品牌，大家如果有条件，可以做个测试对比，一般的普通传感器，波形相差是非常小的，但是还是存在的，叠加的交流信号对传感器的响应时间和频率要**非常高的，对精度要求也是非常高的，普通的传感器虽然也能测量到叠加的交流，但是相差太大，测量误差很大，所以选用的时候，*好考虑高精度类产品（多层磁芯结构，多霍尔原理），普通产品是不能满足的，进口的高精度产品价格极高，一般在10000元以上，建议使用国产高精度，价格基本在2000左右，推荐使用的产品。

　　传感器的特点包括：微型化，数字化，智能化，多功能化，系统化，网络化，它不仅促进了传统产业的改造和更新换代，而且还可能建立新型工业，从而成为21世纪新的经济增长点，微型化是建立在微电子机械系统（MEMS）技术基础上的，已成功应用在硅器件上做成硅压力传感器。