开口式霍尔电流传感器，一般以开环原理的霍尔电流传感器为主，也就是说，是霍尔直测式，直接通过砷化镓的霍尔芯片感应放大而获得的模拟量信号。

　　霍尔的敏感度，和本身的精度都是没有问题的，难点就是开口式。

　　不是说开口式的精度就无法保障，是因为开口部分是磁芯材料，开口加大了漏磁，减小了霍尔聚磁能力和抗干扰能力，且不说外界的干扰，仅一个地磁就对传感器影响很大。

　　这些问题都是客观存在的，无法解决的，也是开口式霍尔的缺陷，但是这些问题在使用方法上，和设计结构上可以得到一定的改善：。

　　传感器一旦安装到位，干扰源和漏磁等的影响是相对恒定的，给传感器带来蕞大的问题其实是安装。

　　开口部分的重复性是最大的考验，电流传感器比如我们出厂时，是在闭合后调试，校准的，当产品出厂后，客户在使用过程中，一定会打开磁环，通过一次电流，再次闭合，尽管螺丝等紧固件是相同的，但是力量等等就会有差异，因为这类传感器的信号是经过放大处理的，所以这种机械部位的重复性带来的误差也会成倍的增加，这是给传感器的精度带来的蕞大的考验。

　　既然知道了误差的主要来源，就会有解决的方案，方案也很简单，那就是在现场安装完后，第一次使用，进行零点的校准，如果有条件也可以进行线性的校准，这样精度就可以得到保证，我们通过长期大量的测试，普通的开口式，如果在加零点和线性校准后可以实现0.2-0.3%的精度。

　　如果传感器在使用过程中还会再次或者多次打开，只要是打开电流传感器过磁环，那就在使用前再进行一次校准即可。

　　传感器的精度在客户的使用端体现的最为明显，但是这个校准工作相对比较麻烦，一般工程师不愿反复校准。

　　以上我们说的是对开口式传感器精度有要求的情况下的补偿方法，如果对精度的要求不高，1-5%之间，不用校准。

　　霍尔的闭环传感器在使用一段时间后，校准好的零点会发生偏移，这种现象我们称之为充磁，造成充磁的原因很多，主要有以下有两个方面：。

　　1，在选择闭环传感器的时候，额定电流相当关键，被测电流的峰值一定要在传感器的测量范之内，闭环的霍尔电流传感器又叫磁平衡式电流传感器，当里面的反向线圈和磁芯产生的磁场不平衡了，就会发生充磁现象，即峰值电流过大，长假使用就会发电流传感器生校准好的零点发生偏置。

　　2，闭环的霍尔电流传感器在使用中一定要切记，先供电再加负载（通过电流），或者同时，如果没有给传感器供电，而直接加负载进去，就会发生充磁现象。

　　充磁只是零点发生偏置，对线性度没有影响，因为是初次级高度隔离，因此传感器也不会损坏。

　　发生充磁后的解决方案：。

　　1，在给传感器不供电的情况下，加较大的反向电流（大于或等于额定电流值）一分钟，即可回到原来状态，剩磁是无法完全消除的，但是消磁后，会回到零点校准前的状态。

　　2，不消磁，反而在传感器不供电的情况下，加正向电流，大于或等于额定电流一分钟，主动进行磁饱和，然后在软件里进行二次零点校准，这种方法呀麻烦一点，但是可以解决问题。

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