电流传感器使用注意事项。

　　（1）电流传感器须根据被测电流的额定有效值选择不同规格的产品，如果被测电流长期超过限值，会损坏端极功放管（指磁补偿型），一般2倍过载电流的持续时间不应超过1分钟。

　　（2）按产品说明在原边串联限流电阻R1是电流传感器所须遵循的，使原边获得额定电流，一般情况下，2次过电压的持续时间不应超过1分钟。

　　（3）电流传感器的精度是在原边额定值的条件下获得的，所以当被测电流高于电流传感器的额定值时，应选择相应较大的传感器，当被测电压高于电流传感器的额定值时，应重新调整限流电阻，当被测电流小于额定值的1/2时，为了获得精度，可以使用更多匝数。

　　（4）绝缘耐压3KV的传感器可在1KV及以下交流系统和1.5KV及以下直流系统中长期正常工作，6KV传感器可在2KV及以下交流系统和2.5KV及以下直流系统中正常工作系统很长一段时间，注意不要使用超压。

　　（5）使用要求动态特性好的器件时，要使用单根铜铝母线，并与孔径相匹配，更大的圈数或更多的圈数会影响动态特性。

　　高精度电流传感器在电池设备中的应用。

　　从双碳目标愿景和以新能源为主体的新电力系统建设方向可以看出，国内储能业务的发展正在进入快车道，储能的兴起带来了对储能设备的市场需求不断增加，对储能技术的创新和改革有更高的要求，由于锂电池储能密度高，使用寿命长，功率承载能力高，重量轻，适应性强，不含铅，汞，镉等有毒有害重金属元素和物质，绿色环保，成为眼睛储能的优先选择，良好的制造技术和技术已成为确保锂电池性能优势的关键，电池组件作为锂电池生产过程中不可缺少的一个过程，在锂电池的性能中起着至关重要的作用，其质量直接影响锂电池的效率，循环使用寿命，热稳定性和安全性能。

　　一般来说，电池制造过程分为恒流充电，恒压充电和恒功率充电，恒流放电，恒功率放电和恒功率放电阶段，电池制造过程对锂电池充放电电流和电压测量的误差要求较高，因此需要更高精度要求的电流传感器，以确保化工设备在整体精度上达到高要求，高标准，此外，化工过程对温度也有严格的要求，因此高精度电流传感器的温度漂移性能也非常重要。