霍尔电流传感器作为控制，传动系统中的主要核心元器件，在设备的整体稳定性方面作用至关重要，广泛应用于变频调速，蓄电池检测，电源，伺服，焊机电源，光伏逆变器，风电变频器，无功补偿，电镀，整流，机车等各个行业。

　　一个电流传感器的产品过程繁琐，环节众多，现列举一些基本环节，以便大家对于电流传感器有一个很好的了解，便于选择电流传感器。

　　1，电路板PCB贴片加工，电流传感器PCB板载贴片加工中心统一进行贴片，贴片加工具有精度高，误差霍尔电流传感器小，效率高等优点。

　　2，PCB其余元器件的焊接，当贴片机加工完成后，由人工焊接一些贴片机无法完成的剩余元件焊接，如端子，电位器等其他元件，焊接完成后，经过焊接人员的目视检测，是否遗漏元器件，焊接错误等问题出现。

　　3，电流传感器初始组装，将线圈的两根出线焊接于电路板的相应位置，并依次将磁芯，电路板内置于外壳中。

　　4，初次调试，当组装完成后，由调试人员进行初次调试检验，在灌胶前，这个步骤很重要，主要检验产品是否是好的，如果霍尔电流传感器PCB板出现焊接错误，或者线圈绕线圈数不对，则可及时更换，调试完成后灌胶后测量。

　　产品初调过后，没有问题的情况下，用全自动注胶机进行一次性灌胶，不要进行二次灌胶，并且在灌胶之后，要放入高温箱中，为了让胶液内部的气泡在高温条件下充分的释放出来，避免因出现气泡而产生的质量问题。

　　电流互感器是基于变压器的原理对电流进行采样，使用CT可以检测MOSFET或者IGBT的开通电流，CT的快速响应速度使其非常适合于用做峰值电流控制和过流保护控制，但是基于变压器耦合原理的CT无法感测直流或非常低频的电流，从而导致其不能直接检测工频AC电流，或因为只检测开通电流的间接方法而损失测量精度（没有关断电流），另外，由于CT需要使用铁氧体磁芯，体积很难做小，而体积较大的CT又会增大电源开关环路，产生更高的电压尖峰和噪声干扰。

　　而霍尔效应电流传感器则是一种精度更高，体积更小的选择，它可以在直流条件下工作，而且能够以良好的线性度和精度测量包含了开通和关断的AC总电流，霍尔电流传感器。