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为什么测量电流互感器极性解决发热问题

  为什么要测量电流互感器T的极性,电流互感器的极性测量必须在移交和大修之前和之后进行,此外,当差动保护,功率方向保护误操作或电度表反向工作时,还应进行CT的极性检查,这是因为如果在接线过程中错误连接了电流互感器的极性,则会发生以下危险:。

  1,如果在继电保护电路中使用电流互感器,会引起继电保护装置误动作或误动作,同时会影响电源系统的运行监控和事故处理,甚至危害设备和人员的安全。

  2.如果在仪表计量电霍尔电流传感器路中使用了电流互感器,则各种仪表的指示和电能测量将不正确。

  3.如果星形连接不完全的电流互感器的任何相的极性颠倒,则不带电流互感器的一相(通常是中间相)的电流将比其他相增加几倍。

  4.对于星形连接不完全的电流互感器,如果两相反转,则次级侧的三相电流仍可保持平衡,但与相应的初级侧电流的相角差为180°,且功率小时仪表将反转。

  很多高频整流电源用户抱怨说电流传感器寿命短,用一段时间后就没有输出了,霍尔电流传感器传感器的壳体温度很高,有时传感器的密封胶都会融化流出来,这种现象是怎样发生的呢。

  原因是这样的:开环霍尔传感器结构简单,包括一个磁芯(一个或多个气隙),和一块电路板,电路板上有感应器件及处理电路,通过灌封后,端子输出有效信号,电路板上没有发热器件,不会导致高温,只有磁芯才是发热体。

  正常的整流器不存在高频电流,但在整流处理不当时,高频电流成分急剧增加,在高频电流的作用下,磁通急剧变化,磁芯内部产霍尔电流传感器生了涡流(EddyCurrent),涡流的存在是磁芯发热的最根本原因,如何减少涡流,减少发热呢,方法1:增加磁芯的层数,磁芯通常采用带材卷绕而成,带材越薄越好,方法2:磁芯采用高电阻率的导磁材料,方法3:使用零磁通霍尔传感器(闭环霍尔电流传感器),使磁芯处于零磁通状态,三种方法均可,第1种方法不能从根本上解决发热现象,只能减慢温升的速度,实际效果不理想,方法2能更彻底的解决问题,减少涡流,降低涡流损耗。

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