霍尔电流传感器作为控制,传动系统中的主要核心元器件,在设备的整体稳定性方面作用至关重要,广泛应用于变频调速,蓄电池检测,电源,伺服,焊机电源,光伏逆变器,风电变频器,无功补偿,电镀,整流,机车等各个行业。
一个电流传感器的产品过程繁琐,环节众多,现列举一些基本环节,以便大家对于电流传感器有一个很好的了解,便于选择电流传感器。
1,电路板PCB贴片加工。
电流传感霍尔电流传感器器PCB板载贴片加工中心统一进行贴片,贴片加工具有精度高,误差小,效率高等优点。
2,PCB其余元器件的焊接。
当贴片机加工完成后,由人工焊接一些贴片机无法完成的剩余元件焊接,如端子,电位器等其他元件,焊接完成后,经过焊接人员的目视检测,是否遗漏元器件,焊接错误等问题出现。
3,电流传感器初始组装。
将线圈的两根出线焊接于电路板的相应位置,并依次将磁芯,电路板内霍尔电流传感器置于外壳中。
4,初次调试。
当组装完成后,由调试人员进行初次调试检验,在灌胶前,这个步骤很重要,主要检验产品是否是好的,如果PCB板出现焊接错误,或者线圈绕线圈数不对,则可及时更换,调试完成后灌胶后测量。
产品初调过后,没有问题的情况下,用全自动注胶机进行一次性灌胶,不要进行二次灌胶,并且在灌胶之后,要放入高温箱中,霍尔电流传感器为了让胶液内部的气泡在高温条件下充分的释放出来,避免因出现气泡而产生的质量问题。
霍尔传感器的磁饱和问题。
许多霍尔电流传感器厂家在其技术资料的也将无磁饱和作为霍尔电流传感器的一个重要优点来宣传,霍尔电流传感器不会发生磁饱和几乎是霍尔电流传感器自应用以来就得到广泛认可的主要优点之一。
事实是不是这样呢。
事实上,霍尔电流传感器包含了非线性的磁芯,就已经决定了霍尔电流传感器在特定情况下,一定会发生磁饱和。
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