闭环式霍尔电流传感器基于磁平衡式霍尔原理，及闭环原理，当原边电流IP产生的磁通通过高品质磁芯集中在磁路中，霍尔元件固定在气隙中检测磁通，通过绕在磁芯上的多匝线圈输出反向的补偿电流，用于抵消原边IP产生的磁通，使得磁路中磁通始终保持为零，经过特殊电路的处理，传感器的输出端能够输出精确反映原边电流的电流变化。

　　霍尔电流传感器具有响应时间短，工作频率高等众多优点，故而可广泛应用于变频调速装置，逆变装置，UPS电源，光伏发电，通讯机房，数控机床，微机监测系统，电网监控系统霍尔电流传感器和需要隔离检测电流的各个领域中。

　　霍尔器件是一种采用半导体材料制成的磁电转换器件，如果在输入端通入控制电流IC，当有一磁场B穿过该器件感磁面，则在输出端出现霍尔电势VH。

　　霍尔电流传感器是按照霍尔效应原理制成，对安培定律加以应用，即在载流导体周围产生一正比于该电流的磁场，而霍尔器件则用来测量这一磁场，因此，使电流的非接触测量成为可能，通过测量霍尔电势的大小间接测量载流导体电流的大小，因此，电流传感器经过了电－磁－电的绝缘隔离转换。

　　在切削过程中，由于机械摩擦和霍尔电流传感器热效应等作用，刀具会产生磨损，这种磨损少则使刀具的几何形状受到改变，大则使刀具刃口烧坏，甚至崩落，当磨损到一定程度时必须重磨，否则将影响工件的尺寸精度和表面粗糙度，降低产品质量，甚至报废，而对于尚能切削的刀具，若磨刀过于频繁，又使机床生产率降低，刀具材料的消耗加剧，劳动生产率下降，生产成本增加，为此，机床操作工人必须在切削过程中，不断地对刀具的磨损加以监视，及时换刀，磨刀，才能克服上述弊病，这对于一人看管多台自动化机床操作的工人来说，要**很苛刻的。

　　当前，霍尔电流传感器靠人工监视刀具的磨损已远远不能适应自动化机床及自动化程度日益提高的要求，实现刀具磨损的自动监控是完善机床自动化，实现无人化必不可少的重要部分，国外对此已进行了大量的试验研究，日本，德国，美国，英国，荷兰等国已把刀具磨损的自动监控技术应用于实际生产中。

　　本功率监控装置是运用电动机的功率检测法原理工作的，即当机床进行切削时，随着刀具的磨损，机床主轴电动机的负荷及其电流，电压与电流间的相位置角将发生变化，导致功率改变，利用这一变化规律可实现对刀具磨损折断的微机动态在线自动监控。

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