高频开关电源主要由主电路，控制电路，检测电路以及辅助电源等四部分构成：主电路，主要包括输入滤波器，整流与滤波，逆变以及输出整流与滤波，可以提供稳定可靠的直流电源，主要应用于电镀，氧化，表面处理，电泳，电解，水处理环保等领域。

　　目前在高频开关电源实际应用中，普遍存在着霍尔电流传感器长时间使用下传感器铁芯发热，工作异常甚至无信号输出的现象，导致输出直流电流与实际值有较大的误差，直接影响输出正确计算霍尔电流传感器与设定而造成电源产品质量不稳定，也是造成电源损坏的不安全因素。

　　通过分析：由于该应用通常采用开环式霍尔电流传感器，传感器结构简单，包括一个磁芯，和一块电路板，电路板上有感应器件及处理电路，通过灌封后，端子输出有用信号，电路板上没有发热器件，不会导致高温，只有磁芯才是发热体。

　　正常的整流器不存在高频电流，但在整流处理不当时，高频电流成分急剧增加，在高频电流的作用下，磁通急剧变化，霍尔电流传感器磁芯内部产生了涡流，涡流的存在是磁芯发热的根本原因，如何减少涡流，减少传感器发热呢。

　　方法1：增加磁芯的层数，磁芯通常采用带材卷绕而成，带材越薄越好。

　　方法2：磁芯采用高电阻率的导磁材料，方法3:使用零磁通霍尔传感器，使磁芯处于零磁通状态，三种方法均可，第1种方法不能从根本上解决发热现象，只能减慢温升的速度，实际效果不理想，方法2能从根源上解决问题，减少涡流，降低涡流损耗。

　　随着经济改革的不断深入，节能霍尔电流传感器降耗已经成为降低生产成本，提高产品质量的重要手段之一，而变频调速技术正是顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了一个全新的智能电机时代，目前，该技术在电力，冶金，化工，造纸，食品，纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用，已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向，用变频器控制电机实现调速，可节省10%以上的电能。

　　霍尔电流传感器由于其优异的特性，越来越多的变频器制造商选择它作为电量监控的元器件。

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