原理依据漏电流传感器环绕安装在直流回路的正负出线上，当装置运行时，实时检测各支路传感器输出的信号，当支路绝缘情况正常时，流过传感器的电流大小相等，方向相反，其输出信号为零，当支路有接地时，漏电流传感器有差流流过，传感器的输出不为零，因此通过检测各支路传感器的输出信号，就可以判断直流系统接地支路，该原理选线精度高，不受线路分布电容的影响霍尔电流传感器。

　　直流漏电流传感器的设计特点如下：。

　　1，直流漏电流传感器是采用磁通门的技术，由内部方波震荡器产生的补偿电流对原边电流进行补偿，达到磁场平衡，此时输出值VM是反映原边电流，主要用于直流小电流及差值电流检测。

　　2，一体式设计，直流漏电流传感器采取一体式设计，取代传统的分流器+变送器的方式，其他元器件的检测方式，体积小，安装方便，霍尔电流传感器避免在因为空间结构过小而出现使用上的问题。

　　很多高频整流电源用户抱怨说电流传感器寿命短，用一段时间后就没有输出了，传感器的壳体温度很高，有时传感器的密封胶都会融化流出来，这种现象是怎样发生的呢。

　　原因是这样的：开环霍尔传感器结构简单，包括一个磁芯（一个或多个气隙），和一块电路板，电路板上有感应器件及处理电路，通过灌封后，端子输出有效霍尔电流传感器信号，电路板上没有发热器件，不会导致高温，只有磁芯才是发热体。

　　正常的整流器不存在高频电流，但在整流处理不当时，高频电流成分急剧增加。

　　如何减少涡流，减少发热呢，方法1：增加磁芯的层数，磁芯通常采用带材卷绕而成，带材越薄越好，方法2：磁芯采用高电阻率的导磁材料，方法3：使用零磁通霍尔传感器（闭环霍尔电流传感器），使磁芯处于零磁通状态。

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