很多人对霍尔元件好坏检测不是熟悉,在维修的时候,往往要判断是否好坏霍尔元件有电源,信号输出端,据我维修的经验,最好测量其输出电压,变频器在STOP状态下,电流应该是0,这时霍尔输出电压也应该是0V,如果测的电压有,-般这只就坏了,测量电阻和正常的霍尔对比也是一个方法,但实际看来坏的霍尔和好的电阻都差得不多,它的坏其实--般是上面的电位器阻值变化所致,霍尔电流传感器导致取样电压点变化CPU误检测出现保护,千万不要试着修霍尔,因为弄不好,会把模块炸了,在路检查输出电压是最好的方法。
一台台达A系列22KW机器显代码CFF,手册的意思是线路异常,但检查机器没有什么坏的,分析是检测部分的故障,机器在STOP状态下,检查霍尔的输出电压,发现有只霍尔输出有1V,换掉这个后机器正常。
霍尔元件输入和输出是个比例关系,它检测对象是电流,比如1000:1的霍尔,变频器输出是50A的电流,霍尔霍尔电流传感器输出50M电流,同时检测电压也要变化变化的大小与电流是正比关系,同时和器件的阻抗有关系,修机器的时候检查输出电流是很麻烦的,-般检查电压很方便的,霍尔-般是4个脚,2个脚是霍尔的电源端2个是检测输出,只要明白了它工作的原理,就好判断其好坏了。
电流控制要达到足够的精确度,要求控制准,变化小,纹波小。
控制准确:就要求是一个精密电源,仪器电源从设计原理和实际使用状况来说,绝大部分使霍尔电流传感器用的是恒压状态,特别是传感器用的电流非常大的电源,电源恒压的特性比恒流的特性要好很多,通常作为标准源比被校准仪器精确度要高。
变化小:包括受外界环境影响引起的变化和重复输出的变化,众所周知,电源输出本身受到很多影响,电源调整率,负载调整率,时间效应,温度漂移等等,再加上电源本身的偏差,那么实际输出的电流偏差幅度就非常大,并且电源长时间短路会使寿命大大降低,无法满足校准所需要的环境。
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